化工安全

2023年中级注册安全工程师

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知识点 一、GB6441-20    类事故类型

20类事故：物体打击(不包括：因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击)、车辆伤害(不包括：  起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。)、机械伤害(不包括：车辆、起重机械引起的机械伤害)、 起重伤害、触电(包括：雷击伤亡事故)、淹溺(包括：高处坠落淹溺.不包括：矿山、井下透水淹溺)、灼烫(不  包括电灼伤和火灾引起的烧伤)、火灾、透水、放炮、火药爆炸、其他爆炸、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、 中毒和窒息、其他伤害

知识点二、13861 — 生产过程中的危险有害因素

1) 人的因素：①心理、生理性危险和有害因素；②行为性危险和有害因素。人的因素偏重于人的心理 和行为行动。)

2) 物的因素： ①物理性危险和有害因素；②化学性危险和有害因素；③生物性危险和有害因素。

3) 环境因素：①室内作业场所环境不良；②室外作业场所环境不良；③地下含水下)作业环境不良；

④其他作业环境不良。

4)管理因素：①职业安全卫生管理机构设置和人员配备不健全；②职业安全卫生责任制不完善或未落实； ③职业安全卫生管理制度不完善或未落实；④职业安全卫生投入不足；⑤应急管理缺陷；⑥其他管理因素缺

陷。管理因素偏重于制度、体制、投入等。)

知识点三、化学品的安全标签

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知识点四、重点监管的危险化工工艺及主要安全技术措施

1、热效应吸热/放热)

2、重点监控的单元

3、各工艺重点监控的工艺参数、安全控制要求、安全控制方式

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4、各工艺中需要特别注意的监控参数

知识点五、安全评价

① 预评价结论包含内容： 1)评价对象在评价时条件下与国家有关法律、法规、行政规章、规范的符合 性结论。2)危险、有害因素引发各类事故的可能性及其严重程度的预测性结论。3)明确评价对象建成后

或实施后能否安全运行的结论。

② 验收评价结论包含内容： 符合性评价的综合结果、评价对象运行后存在的危险、有害因素及其危险 程度、明确给出评价对象是否具备安全验收的条件，对达不到安全验收要求的评价对象明确提出整改措施

建议。

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知识点六、主要负责人和安全管理人员职责

知识点七、安全教育培训

①车间班组级安全培训内容： 1)工作环境及危险因素；2)所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故； 3)所从事工种安全职责、操作技能及强制性标准；4)自救互救、急救方法、疏散和紧急情况的处理；5) 安全设备设施、个人防护用品的使用和维护；6)本车间安全生产状况及规章制度；7)预防事故和职业危 害的措施及应注意安全事项；8)有关事故案例。

班组级安全培训内容： 1)岗位安全操作规程；2)岗位之间工作衔接的安全与职业卫生事项；3)有关

事故案例；4)其他需要培训的内容。

知识点八、特种设备技术档案内容：

1)使用登记证；2)《特种设备使用登记表》3)特种设备的设计文件、产品质量合格证明、安装及使 用维护保养说明、监督检验证明等相关技术资料和文件；4)特种设备的定期检验和定期自行检查记录；5) 特种设备的日常使用状况记录；6)特种设备及其附属仪器仪表的维护保养记录；7)特种设备安全附件和 安全保护装置校验检修、更换记录和有关报告；8)特种设备的运行故障和事故记录。

知识点九、安全操作规程：

(1) 作业前准备。包括：操作前做哪些检查，机器设备和环境应当处于什么状态，应做哪些调整，准 备哪些工具等；2)劳动防护用品的穿戴要求。应该和禁止穿戴的防护用品种类，以及如何穿戴等；3)操 作的先后顺序、方式；4) 操作过程中机器设备的状态，如手柄、开关所处的位置等；5)操作过程需要进 行哪些测试和调整，如何进行；6)操作人员所处的位置和操作时的规范姿势；7)操作过程中有哪些必须 禁止的行为。

知识点10、应急管理

①应急预案的编制：事故应急预案编制的程序：

1)成立应急预案编制工作组：成立以单位有关负责人为组长。2)资料收集。3)风险评估： 辨识生产  经营单位存在的危险有害因素，确定可能发生的生产安全事故类别；分析各种事故类别发生的可能性、危  害后果和影响范围；评估确定相应事故类别的风险等级。4)应急资源调查：5)应急预案编制。6)桌面推  演。7)应急预案评审8)批准实施： 批准实施通过评审的应急预案，由生产经营单位主要负责人签发实施。

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② 应急响应及处置：

1)应急启动：中心人员到位、信息网络开通、应急资源调配、现场指挥到位。2)应急响应：人员救助、 工程抢险、警戒与交通管制、医疗救护、人员疏散、环境保护、专家支持、现场监测。3)应急恢复：现场清理、

解除警戒、善后处理、事故调查。

③现场处置方案的内容：1 )事故风险描述：简述事故风险评估的结果。2)应急工作职责：明确应急 组织分工和职责。3)应急处置；应急处置程序，现场应急处置措施，明确报警负责人以及报警电话及上级

管理部门，

相关应急救援单位联络方式和联系人员，事故报告基本要求和内容。4)注意事项：包括人员防护和自 救互救、装备使用、现场安全等方面的内容。

④应急处置卡： 事故名称、危害描述、处置措施

⑤应配置的应急物资清单有： 1)正压式呼吸器；2)防爆应急灯；3)安全带；4)防毒面具；5)安全 警示带警戒线);6)防静电工作服；7)检测报警装置；8)对讲机；9)急救包或急救箱；10)手电筒； 11)灭火器；12)消防带，消防斧；13)洗消设施。

知识点11、事故调查

① 事故调查组成员：事故调查组由有关人民政府、安全生产监督管理部门、负有安全生产监督管理职 责的有关部门、监察机关、公安机关以及工会派人组成，并应当邀请人民检察院派人参加。事故调查组可 以聘请有关专家参与调查。

②事故调查报告与调查组职责

1) 事故调查报告内容：事故发生单位概况、事故发生经过和事故救援情况、事故造成的人员伤亡和直  接经济损失、事故发生的原因和事故性质、事故责任的认定以及对事故责任者的处理建议，事故防范和整

改措施。

2) 事故调查组的职责：查明事故发生的经过、查明事故发生的原因、查明人员伤亡情况、查明事故的  直接经济损失、认定事故性质和事故责任分析、对事故责任者提出处理建议、总结事故教训，提出防范和 整改措施。

知识点十 一 、承包商管理

承包商管理规定： 1)发包单位应与承包单位签订安全管理协议，规定各自安全管理义务和责任，提出 的确保施工安全的组织措施、安全管理措施和技术措施要求；2)承包商制定的确保施工安全的组织措施、 安全管理措施和技术措施；3)承包商应遵守执行的有关安全文明生产、治安、防火等方面的规章制度；4) 发包单位对现场实施奖惩的有关规定；5)有关事故报告、调查、统计、责任划分的规定；6)对承包商人 员进行安全教育、考试及办理施工人员进入现场应履行的手续等要求；7)承包商必须按照生产经营单位的 要求提供相关材料，接受安全资质的条件审查；8)承包商不得擅自将工程转包、分包和返包；9)承包商 不得擅自更换工程技术人员、安全管理人员；10)承包商不得使用童工，不得雇用有职业禁忌症的人员

考点十二、危化品企业特殊作业

① 受限空间作业： 1)设备内作业必须办理设备内安全作业证，并要严格履行审批手续。2)进入设备 内作业前，必须将该设备与其他设备进行安全隔离，并清洗、置换干净。3)在进人设备前30min 必须取样 分析，严格控制可燃气体、有毒气体浓度及氧含量在安全指标范围内，分析合格后才允许进入设备内作业。 如在设备内作业时间长，至少每隔2h 分析一次，如发现超标，应立即停止作业，迅速撤出人员。4)采取适 当的通风措施，确保设备内空气良好流通。5)应有足够的照明，设备内照明电压应不大于36V,  在潮湿或

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狭小容器内作业应小于等于12V。6) 进入有腐蚀、窒息、易燃、易爆、有毒物料的设备内作业时，必须按 规定佩戴合适的个体防护用品和器具。7)在设备内动火作业，必须按规定同时办理动火证和履行规定手续。 8)设备内作业必须设专人监护，并与设备内作业人员保持有效联系。9)在检修作业条件发生变化并有可能 危及作业人员安全时，必须立即撒出人员；若需继续作业，必须重新办理进入设备内作业审批手续。10) 作业完工后，经检修人、监护人与使用部门负责人共同检查设备内部，确认设备内无人员和工具、杂物后， 方可封闭设备孔。

② 动火作业要求： 1)严格执行作业票管理制度，作业前必须办理《动火作业许可证》。2)严格按照  动火级别，办理相应的许可证，并执行“一个动火点， 一张动火证”的要求3)动火点周围有可能泄漏易燃、 可燃物料的设备，应采取隔离措施。4)作业前应进行可燃气体及有毒气体检测，环境可燃气体、有毒气体  分析可使用便携式可燃气体及有毒气体检测报警器进行。5)作业过程中应实行作业监护制度。6)动火作  业应佩戴合格的个体防护用品，如防护眼镜，防护口罩等。7)作业结束后形成作业关闭制度，做到“工完、 料净、场地清”。

③盲板抽堵作业：1)易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时，穿防静电鞋服，使用防爆灯具工具；2)距 离盲板抽堵作业30m 内不得有动火作业；3)作业时，作业点压力应降为常压，并设专人监护；4)不应同 时在同一管道上两处及两处以上进行盲板抽堵作业，拆卸法兰时应隔1个螺栓逐步松开；5)工作照明应使  用防爆灯具，禁止用铁器敲打管线、法兰。6)同一盲板的抽、堵作业，应分别办理盲板抽、堵安全作业票， 一张安全作业票只能进行一块盲板的一项作业。

④ 通用要求：危险因素辨识、制定风险管控措施；对设备管线介质有要求的特殊作业，应倒空、隔绝、 清洗、置换；个体防护装备；安全措施交底；对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器具等进行检查； 办理作业审批手续；最大限度避免交叉作业，交叉作业应由危化品企业指定专人统一协调管理；特殊作业 涉及的特种作业和特种设备作业人员应取得相应资格证书，持证上岗。

考点十三、开停工方案

①试生产方案：

试生产方案应包括以下安全生产的内容：1)建设项目设备及管道试压、吹扫、气密、单机试车、仪表 调试、联动试车等生产准备的完成情况；2)投料试车方案；3)试生产使用)过程中可能出现安全问题、 对策及应急预案；4)建设项目周边环境与建设项目安全试生产使用)相互影响的确认情况；5)危险化学

品重大危险源监控措施的落实情况；6)人力资源配置情况；7)试生产使用)起止日期。

②停车操作应注意的要求有： 1)企业要制定停车安全条件检查确认制度。2)停车前，企业要进行风 险辨识分析，制定停车方案，编制安全措施和停车步骤确认表，经生产和安全管理部门审查同意后，要严 格执行并将相关资料存档备查。3)企业要落实停车安全管理责任，严格执行停车方案，建立重要作业责任 人签字确认制度。4)对停车方案已经进行培训和考试。5)停车过程中的设备、管线低点的排放要按照顺 序缓慢进行，并做好个人防护。6)设备、管线吹扫处理完毕后，要用盲板切断与其他系统联系。7)控制 好降温降量降压的速度，降温降量的速度不宜过快尤其在高温条件下。8)开关阀门的操作要缓慢。9)装 置停车时，系统内的物料应尽可能倒空、抽净、降温后，送出装置，可燃、有毒气体应排至火炬烧掉，对 残存物料的排放，不得就地排放或排入下水道中。

③开停工方案应包含的主要内容有： 1)开停工过程的主要步骤及关键操作步骤要求；2)开停工过程 的时间统筹图；3)开停工前应做的具体准备工作内容；4)开停工过程应采取的安全措施和环保措施的具 体要求；5)装置开停工过程中涉及到的吹扫试压、气密、真空试验等环节的具体要求；6)装置开停工过

程中的操作人员现场检查要求；7)装置开停工过程中开工原料供给安排、公用工程配合方案等

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④三查四定：三查四定即查设计漏项、查工程质量及隐患、查未完工程量，定任务、定人员、定时间、

定措施， 限期完成。

知识点十四、控制可燃物的措施

使可燃物达不到燃爆所需要的数量、浓度或者使可燃物难燃化或用不燃材料取而代之，从而消除发生

燃爆的物质基础。

①利用爆炸极限、相对密度等特性控制气态可燃物②利用闪点、自燃点等特性控制液态可燃物苯乙烯、  氯乙烯-加入阻聚剂)③利用燃点、自燃点等数据控制的固态可燃物④利用负压操作对易燃物料进行安全 干燥、蒸馏、过滤或输送设备密闭、安全压力)

知识点十五、电气防火防爆安全技术

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第三章化工防火防爆安全技术

知识点十六、灭火器的选用

知识点十七、罐区安全技术

1、安全管理要求： 石油库及独立罐区应设置围墙，实施封闭化管理，24h 值班，入口设置警示标识， 严禁将香烟、打火机、火柴和其他易燃易爆物品带入。进入石油库、罐区机动车辆应佩戴有效的防火罩和 小型灭火器材，装卸油品的机动车辆应有可靠的静电接地部位。各种外来机动车辆装卸油后，不准在石油 库内停放和修理。储存、收发甲、乙、丙类易燃、可燃液体的储罐区、泵房、装卸作业等作业场所应设可

燃气体报警器。

2、防火堤要求： 防火堤内的有效容量，不应小于罐组内一个最大储罐的容量。能承受所容纳液体的静 压力且不应泄漏。地上立式储罐的罐壁至防火堤内堤脚线的距离，不应小于罐壁高度的一半。 卧式储罐的 罐壁至防火堤内堤脚线的距离，不应小于3m。防火堤内不得种植作物或树木，不得有超过0.15m的草坪。

防火堤与消防道路之间不得种植树木。覆土罐顶部附件周围5m 内不得有枯草。

3、检测设备： 二级以上石油库和有条件的石油库应配置测厚仪、试压泵、可燃气体浓度检测仪、接地 电阻测试仪等检测设备。

4、 罐区安全检查内容和要求：:①呼吸阀、阻火器每年进行一次检查、校验，清理网罩上的污物，校  验呼吸阀片的启、闭压力，保证灵活好用。②安全阀每年对其定压值校验一次，达到起跳压时能起跳泄压，  达到回座压力能及时复位。检验完后要加铅封标示。③储罐的静电接地电阻每半年测试一次，不合格的部位， 要立即整改。 浮顶罐的静电导出线每月至少检查一次，发现断裂、缺失，要立即修复。④储罐泡沫发生器  每年检查一次，发现网罩缺失、敞开、玻璃破碎等，要立即维修处理；储罐消防线底部排渣口每年打开检  查，清除管线内的锈渣，保证畅通。⑤储罐的其他附件如人孔、加热器、排污孔等，要作为操作人员日常  巡回检查的内容，以便尽早发现问题。⑥储罐按要求每年进行一次外部检查，每6年进行一次内部全面检  查。储罐的防腐涂层起皮、脱落总面积达1/4时，应立即清除更换，以减缓储罐的腐蚀，延长使用寿命。⑦  含硫介质的储罐的检测时间应根据日常对介质的监控情况适当缩短时间。⑧球罐每月对球罐罐底注水设施  进行试验，每天对注水泵进行盘车，确保设施处于完好状态，寒冷地区冬季做好注水系统的防冻防凝工作，  防止管线冻裂而影响使用。

知识点十八、气柜运行安全管理要求

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知识点十九、汽车装卸作业安全技术

①装卸车前的安全检查：1) 装载前，装卸单位对车辆的所在单位资质、危险货物道路运输许可资质、  购货单位资质、压力罐车使用证、载质量、压力容器有效期等进行检查。2)检查车辆危险化学品标识标志、 消防器材、接地线、安全阀、压力表、液位计、紧急切断阀拉断阀)、温度计等安全附件，并做好记录。3) 对驾驶员的道路运输资格证、操作证等进行检查。

②装卸车操作安全：1)油罐车进入易燃易爆区域时必须安装防火罩，在充装过程应在指定位置停车。2) 车辆驶入装卸车鹤位后， 必须熄火，拉紧手刹，安放防溜车措施，车辆钥匙统一保管。3)对装卸鹤管进行  检查，确保鹤管严密。4)装卸作业前，穿戴好劳保护品，导除人体静电，连接好静电接地装置，并使用防  爆工具。5) 严禁超装、混装、错装。6)经过规定的静置时间，才能进行提升鹤管、拆除接地线等作业。7) 装卸作业完成后，驾驶员必须亲自确认汽车罐车与装卸装置的所有连接件已经彻底分离，经双方确认后方  可启动车体。8) 雷雨天气、附近发生火灾、检测出介质泄漏、液压异常或其他不安全因素时，立即停止作业，

并作妥善处理。9)危险化学品充装软管是充装系统最薄弱的环节，充装软管断裂事故是非常典型的事故。

推广使用金属万向管道充装系统代替充装软管，禁止使用软管充装液氯、液氨、液化石油气、液化天然气

等液化危险化学品。

③应急处置： 危化品装卸单位制定操作性强的事故应急救援预案，配备必要的应急救援器材，定期组